電能生產是國民大計，環境保護是百年大計。再生產的同時，我們應當兼顧環境的保護，為了解決SO2的污染問題，我們必須從源頭控制排放量，煙氣脫硫-石灰石-石膏濕法是一種脫硫效果較好、經濟成本低、也是較成熟的技術。
一、煙氣脫硫-石灰石-石膏濕法參數控制范圍
石灰石作為煙氣脫硫吸收劑原料，其品質不僅直接影響脫硫效率，也影響著石膏液的品質。石灰石中二氧化硅含量高，影響脫硫工藝設備的耐磨性。Fe2O3與Al 2O3進入吸收塔漿液循環生成易溶的鐵、鋁鹽類，漿液中富集的非Ca2+離子，將弱化CaCO3在溶液體系中的溶解和電離。
石灰石的品質對石膏脫水結果即石膏的品質有決定性的影響。在選擇煙氣脫硫吸收劑時，石灰石中的碳酸鈣含量應大于90%，燃用中低硫份煤種時，石灰石細度要保證250目90%以上的過篩率，燃用高硫分煤種時，石灰石細度要保證325目90%以上的過篩率。
石灰石粉的粒徑越小，其比表面積越大，液固接觸越充分，從而能有效降低液相阻力，石灰石溶解性越好，反應效率高；相反，如果粒徑大，必須在很低的pH值下才能充分溶解，但這樣又影響了脫硫效率。
二、煙氣脫硫石膏液PH值的合理范圍
漿液的pH值是石灰石石膏煙氣脫硫系統的重要運行控制參數。漿液pH值從吸收與氧化兩個方面影響吸收塔內的煙氣脫硫過程：pH值越高，傳質系數越大，SO2吸收速度就越快，但系統設備結垢嚴重；pH值越低，吸收速度就下降，當pH值下降到4時，幾乎失去吸收SO2功能。總的來說，吸收液的pH值越高，SO2的吸收效果越好，吸收液的pH值越低，CaCO3離子的溶解和CaSO3的氧化反應越充分。因此，應控制吸收塔內漿液pH值既不能過高，也不能過低，否則都會降低煙氣脫硫石膏的品質，使反應不充分。一般而言，吸收液的PH值應當控制在5.0至5.8這一合理范圍內。
實踐證明，煙氣脫硫-石灰石-石膏濕法技術較為成熟，煙氣脫硫效率也是非常高的。能夠從火電廠生產的源頭上有效的控制SO2的排放，降低酸雨形成的幾率，取得良好的環境效益。無錫鑫昌源設備制造有限公司是一家集煙氣脫硫除塵濕電除塵設備為一體的環保設備生產廠家，主要從事磚窯廠、巖棉廠、隧道窯廠、鍋爐廠等行業的煙氣脫硫除塵工程總包及生產安裝，10余年技術經驗，咨詢電話:13656199922
