在化工廠、油漆廠、制藥廠等化工領(lǐng)域中，反應(yīng)釜作為完成硫化，硝化，氫化等工藝過程的壓力容器。擔(dān)負(fù)著提供物理化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所的重要作用。根據(jù)使用場(chǎng)景不同，反應(yīng)釜材質(zhì)也有所區(qū)別，常用的材質(zhì)有不銹鋼、玻璃鋼、碳錳鋼等其他復(fù)合材料，其中較為常用的是不銹鋼反應(yīng)釜。
一、結(jié)構(gòu)性能
不銹鋼反應(yīng)釜通常選用符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的316L、2205、2057等優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料。設(shè)備主要由罐體，夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成的，攪拌形式多有框式攪拌，密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封。接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，內(nèi)表采用鏡面拋光，外邊多選噴砂、磨砂冷軋?jiān)珕」馓幚怼２讳P鋼反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于化工、橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
二、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1.機(jī)械性能優(yōu)點(diǎn):由于不銹鋼機(jī)械性能強(qiáng)，其制成的反應(yīng)釜可以承受更高的工作壓力和變形，因此能承受體積較大的固體材料。
2.加熱速度快：不銹鋼反應(yīng)釜用于物理或化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器，需具有高導(dǎo)熱性、冷卻性，不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)則是加熱、冷卻速度比較快。
3.加工性能優(yōu)點(diǎn)：不銹鋼的加工性能非常好，可以按照實(shí)際工藝需求加工成不同的形狀和結(jié)構(gòu)。
4.耐高溫性強(qiáng)：反應(yīng)釜需要面對(duì)不同的高溫環(huán)境，在一般的化學(xué)和物理反應(yīng)中，溫度高達(dá)600攝氏度。在高溫環(huán)境下，不銹鋼材料仍然可以正常使用。
5.耐腐蝕性強(qiáng)：不銹鋼材料本身含有鉻、鎳等元素，具有很好的耐腐蝕性，被制成反應(yīng)釜仍可保持良好的耐腐蝕性。
三、注意事項(xiàng)
1、使用前，需檢查反應(yīng)釜的溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封；減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
2、首先接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無異常情況；按照時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等工藝操作要求投入物料，投大塊物料時(shí)，需加工成小塊后投入，并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng)，然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng)，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)方可正式攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟防止沖料。
3、使用時(shí)，密閉反應(yīng)期間應(yīng)注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理；嚴(yán)禁瞬間改變反應(yīng)溫度或撞擊鍋身；及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄；日常做好維修保養(yǎng)。
不銹鋼反應(yīng)釜質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到使用人和使用單位的生命、財(cái)產(chǎn)安全，選購優(yōu)質(zhì)不銹鋼原材料能夠在一定程度上提升反應(yīng)釜的整體使用性能。無錫鑫昌源設(shè)備制造有限公司作為不銹鋼反應(yīng)釜專業(yè)生產(chǎn)廠家，可為客戶提供不銹鋼攪拌釜、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼攪拌罐、不銹鋼電加熱反應(yīng)釜等產(chǎn)品的生產(chǎn)定制，歡迎來電咨詢：13656199922
